高压油管高压胶管

      高压油管两端连接着接头，整体为弯管状结构，无法直接充气检测，所以需要设计检测辅助工装，经过模具工装---的考虑，我们终设计出的辅助工装，一头为带气管的伸缩橡胶堵头，另一头直接用密封堵头堵住。辅助工装做好后，我们将需要检测的高压油管放在辅助工装上，手动将工装锁打下来将高压油管，后将高压油管后端用堵头封住，务必---堵头没有泄露，否则会影响高压油管气密性检测准确性。

      做好准备工作后，将仪器测试参数设置好，这次客户要求测试压力为0.8mpa，因为高压油管中间体积比较大，所以充气时间略长于一般产品，测试参数设置好后，可一键启动仪器开始按钮进行测试。

高压油管

高压油管用什么材料制造?为何各缸的高压油管长度要相同?

高压油管用无缝钢管制成,其材质为合金钢,管径为2mm,壁厚1.5mm,可减少高压油管在高压油作用下的弹性变形。多缸柴油机喷油泵至各缸喷油嘴的距离不一致,如果高压油管长度也不一致,就会造成各缸喷油时间上的差异,此,所有柴油机的高压油管长度都相同,所以,距喷油泵很近的喷油嘴所用的高压油管要做成弯曲形,使过长部分弯曲后便于装配。

高压油管的检查项目和要求有哪些?

(1)高压油管是柴油发动机燃料系统中承受压力的部件之一,其所承受的压力---35mpa以上,因此,不允许有裂纹、变形和损坏,若有,必须更换。

(2)高压油管如果在两端进入乳状接头处断裂,属于疲劳损坏,必须更换

油管总成。

(3)高压油管用原厂规定喷油压力的150%压力试验时,不允许有任何渗漏或膨胀现象,若有,应更换。

(4)高压油管转弯部位的弯曲度不可过小。

(5)在装配油管前,应清除管内污物,并加封防尘包扎。

高压胶管主要指钢丝编织或钢丝缠绕结构的高压胶管，由于其运用的条件比较苛刻，对内胶层的胶料，除了具有耐相应的液压介质外，还应具有较高的定伸应力和硬度，以及较低的紧缩应力松弛和变形等功能。

(1)胶种挑选：内层胶很多运用的还是以为主，或与某些高功能的合成树脂并用；对一些输送特殊介质（如；液压油，高温蒸汽等）的高压胶管，其内层胶可选用乙丙橡胶，丁基橡胶或其他特种橡胶。

(2)---系统：可根据选用的胶种而定，若以配合时，其配方设计可相似于耐油胶管，通常也可采用---和促进剂系统。若配用适量的氧---可获得较好的耐热功能和抗紧缩功能。

(3)补强剂和填充剂：一般情况下，可配用高耐磨炉黑，通用炉黑或者两者并用，若配用很多的喷雾碳黑，可获得更为满意的归纳机械功能和压出功能。压出的管坯外表光泽性好，可进步胶料的密实性和定型性。

(4)软化剂：与耐油胶管基本相似，但软化剂的用量不宜太多。在和氯丁橡胶的的配合中，增塑剂的品种以酯类作用好，其中以脂肪二元酸酯类（如癸二酸二辛酯等）的增塑作用及低温性比------酯类（如---二---二丁酯等）---。

液压胶管

液压胶管作为常用辅助组件之一，它的安装准确度直接关系到整个设备的工作安全性，下面就为您介绍几点液压胶管安装注意事项。

1、液压胶管长度要略长于实际长度，以允许收缩或伸长，但是不可过度松弛，否则会影响设备的外观。

2、液压胶管弯曲时，如有胶管没有足够的长度时，应该使用合适的液压接头进行连接，切不可过度弯曲，否则将导致胶管出现折断，或是流体流动被---或阻碍等异常。

3、液压胶管安装时，切不可出现扭曲现象，否则一旦使用，胶管在承受工作压力时会伸直，如此会导致接头螺母出现松动，从而导致漏油，甚至是异常。

4、安装胶管时，如必须弯曲，则可以适当加长胶管长度，增大胶管弯曲角度，以免胶管受力时，出现折断现象。

5、如果安装胶管的位置靠近热源，则需采用耐热保护罩、防火罩、金属挡板等进行隔热，以免胶管因长时间靠近热源而出现变质、老化等异常现象，从而影响其正常使用。

6、合理胶管接头，既能避免胶管浪费，还能整洁布局胶管结构，以便于后期的检查维修。