液压胶管
液压胶管作为橡胶制品，老化是不可避免的问题之一，不当的使用，不当的存放等都有可能导致其出现老化线下，那么到底有哪些因素会导致液压胶管出现老化现象呢？
因素一、长时间暴晒：液压胶管是橡胶制品，而橡胶制品是忌讳暴晒的，无论是在使用过程中，还是存放时，长时间的暴晒，否会加速胶管的老化。
因素二、长时间高温：胶管长时间处在高温环境下，会导致其表面胶层化学结构发生改变，从而出现老化现象。
因素三、腐蚀：胶管长时间与酸碱等腐蚀性物质进行接触，将会导致其外胶层、骨架层甚至的内胶层出现不同程度的腐蚀，从而加快其老化速度。
因素四、超负荷作业：胶管耐压、耐温、耐酸碱等都是有固定要求的，如果长时间让其超负荷作业，比如超压使用，虽然胶管不一定会立马爆裂，但是受损却是必然的，久而久之，将会加快其老化速度。
为了延长您液压胶管的使用寿命，也为了---液压胶管的使用安全性，希望您使用或存放胶管时，能注意上述问题。
高压橡胶管的生产使用已有140多年的历史。早在1763年，法国麦奎尔即用橡胶制出胶管并以其作为上的导尿之用。1768年哥罗赛特将橡胶溶解涂在布上， 首先造出类似现代结构的胶管， 开橡胶复合制品的先河。1828~1930年，欧洲英德等国先后开始设立橡胶厂正式生产胶管。而后， 在技术上不断改进完善， 产品品种不断扩大增多， 生产机械化自动化水平不断提高，终于发展形成现代的胶管工业。
现在所称的高压橡胶管， 已分成橡胶管和树脂管两大类别， 并在橡塑厂或分别由橡胶厂、塑料厂加工生产， 已呈现橡塑结合、以塑代橡、相互渗透、难以割舍的形势。目前， 全球胶管年耗用的橡胶塑料材料估计大约在8 0 万t 以上。其中， 树脂已超过橡胶达到了65%以上，橡胶---第二约占30%， 热塑性弹性体上升至5%。
液压软管浸蚀常常会造成 外界泄漏。钢丝编织胶管的内胶层浸蚀一般是由集中化髙速液体，或是由液体中的细微颗粒物所造成 。
为了---地防止液压软管内胶层浸蚀，依据---的较大水流量来决策适度的液压软管规格。除此之外，应---液压软管总程沒有造成过紧的弯折，及其液体物质对液压软管的内胶层不容易造成过大的浸蚀。
在液压软管拼装全过程中，遵循每个液压软管工程项目标准之中所要求的较大 弯曲半径及其直徑规定十分关键。
二、液体兼容模式
兼容问题的液体可能造成 液压软管总程内胶层霉变、膨胀和脱层。在一些状况下，内胶层也很有可能会一部分被毁坏。
液压软管务必与所传送的液体适配。应---液体不但与内胶层适配，而且也与外胶层、连接头乃至o型圈适配。
